Servomotoren a Roboter transforméieren additiv Uwendungen. Léiert déi lescht Tipps an Uwendungen wann Dir Roboterautomatiséierung a fortgeschratt Bewegungssteuerung fir additiv an subtraktiv Fabrikatioun implementéiert, wéi och wat nächst ass: denkt hybrid additiv / subtraktiv Methoden.
VIRSCHLOEN AUTOMATIOUN
Vum Sarah Mellish a RoseMary Burns
D'Adoptioun vu Kraaftkonversiounsgeräter, Bewegungskontrolltechnologie, extrem flexibel Roboteren an eng eklektesch Mëschung vun anere fortgeschratt Technologien sinn dreiwend Faktore fir de schnelle Wuesstum vun neie Fabrikatiounsprozesser uechter d'industriell Landschaft. D'Revolutioun vun der Aart a Weis wéi Prototypen, Deeler a Produkter gemaach ginn, additiv an subtraktiv Fabrikatioun sinn zwee Haaptbeispiller déi d'Effizienz an d'Käschte spueren Fabrikateure sichen kompetitiv ze bleiwen.
Als 3D Dréckerei bezeechent, additiv Fabrikatioun (AM) ass eng net-traditionell Method déi normalerweis digital Designdaten benotzt fir zolidd dreidimensional Objekter ze kreéieren andeems d'Material Schicht fir Schicht vun ënnen erop fusionéiert. Dacks mécht NNS Deeler ouni Offall, d'Benotzung vun AM fir béid Basis a komplex Produktdesign weider duerch d'Industrie wéi Automobil, Raumfaart, Energie, Medizin, Transport a Konsumentprodukter. Am Géigendeel, de subtraktive Prozess enthält d'Ewechhuele vun Sektiounen aus engem Materialblock duerch héich Präzisioun Ausschneiden oder Bearbechtung fir en 3D Produkt ze kreéieren.
Trotz Schlësselunterscheeder sinn déi additiv an subtraktiv Prozesser net ëmmer géigesäiteg exklusiv - well se kënne benotzt ginn fir verschidde Stadien vun der Produktentwécklung ze komplementéieren. E fréie Konzeptmodell oder Prototyp gëtt dacks vum Additivprozess erstallt. Wann dat Produkt finaliséiert ass, kënne méi grouss Chargen erfuerderlech sinn, d'Dier opzemaachen fir subtraktiv Fabrikatioun. Méi viru kuerzem, wou d'Zäit vun der Essenz ass, ginn Hybrid additiv / subtraktiv Methoden ugewannt fir Saache wéi beschiedegt / verschleeft Deeler ze reparéieren oder Qualitéitsdeeler mat manner Leadzäit ze kreéieren.
AUTOMATISCH FORWARD
Fir strikt Client Ufuerderunge z'erreechen, integréiert Fabrikateuren eng Rei vun Drotmaterialien wéi Edelstol, Néckel, Kobalt, Chrom, Titan, Aluminium an aner ënnerschiddlech Metaller an hiren Deelkonstruktioun, ugefaange mat engem mëllen awer staarken Substrat a fäerdeg mat engem haarden, Verschleiß. -resistent Komponent. Deelweis huet dëst de Besoin fir High-Performance-Léisungen fir méi Produktivitéit a Qualitéit a béid additiv an subtraktiv Fabrikatiounsëmfeld opgedeckt, besonnesch wou Prozesser wéi Drotbogenadditiv Fabrikatioun (WAAM), WAAM-subtraktiv, Laserbekleedung-subtraktiv oder Dekoratioun betrëfft. Highlights enthalen:
- Fortgeschratt Servo Technologie:Fir besser Zäit-zu-Maart Ziler a Client Design Spezifikatioune ze adresséieren, wou d'Dimensiounen Präzisioun an d'Finishqualitéit betrëfft, wenden d'Endbenotzer op fortgeschratt 3D Drécker mat Servosystemer (iwwer Steppermotoren) fir eng optimal Bewegungskontroll. D'Virdeeler vun Servomotoren, wéi dem Yaskawa's Sigma-7, dréinen den Additivprozess op de Kapp, hëllefen d'Fabrikanten allgemeng Probleemer iwwer Drécker-Boosting Fäegkeeten ze iwwerwannen:
- Vibratiounsënnerdréckung: Robust Servomotore si mat Schwéngungsënnerdréckungsfilter, souwéi Anti-Resonanz- an Notchfilter, déi extrem glat Bewegung erginn, déi visuell onangenehm gesträifte Linnen duerch Steppermotor Dréimoment ripple eliminéiere kënnen.
- Geschwindegkeetsverbesserung: eng Dréckgeschwindegkeet vun 350 mm / sec ass elo eng Realitéit, méi wéi d'Duerchschnëttsdruckgeschwindegkeet vun engem 3D Drécker mat engem Steppermotor verduebelt. Ähnlech kann eng Reesgeschwindegkeet vu bis zu 1.500 mm / sec mat Rotatioun oder bis zu 5 Meter / sec mat linearer Servotechnologie erreecht ginn. Déi extrem séier Beschleunigungsfäegkeet, déi duerch High-Performance Servos zur Verfügung gestallt gëtt, erméiglecht 3D-Druckkoppen méi séier an hir richteg Positiounen ze beweegen. Dëst geet e laange Wee fir de Besoin ze léisen fir e ganze System ze luesen fir déi gewënschte Finishqualitéit z'erreechen. Duerno bedeit dësen Upgrade an der Bewegungssteuerung och datt d'Endbenotzer méi Deeler pro Stonn kënne fabrizéiert ouni Qualitéit Affer ze maachen.
- Automatesch Tuning: Servo Systemer kënnen onofhängeg hir eege personaliséiert Tuning ausféieren, wat et méiglech mécht un Ännerungen an der Mechanik vun engem Drécker oder Varianzen an engem Drockprozess unzepassen. 3D Steppermotoren benotzen keng Positiounsfeedback, wat et bal onméiglech mécht fir Ännerungen an de Prozesser oder Ënnerscheeder an der Mechanik ze kompenséieren.
- Encoder Feedback: robust Servosystemer, déi absoluten Encoder Feedback ubidden, brauche just eemol eng Homing Routine auszeféieren, wat zu méi Uptime a Käschtespuerungen resultéiert. 3D Drécker, déi Steppermotortechnologie benotzen, feelen dës Feature a musse all Kéiers wann se ugedriwwe ginn.
- Feedback Sensing: en Extruder vun engem 3D Drécker kann dacks e Flaschenhals am Drockprozess sinn, an e Steppermotor huet net d'Feedback Sensing Fäegkeet fir en Extruder Jam z'entdecken - en Defizit deen zu der Ruin vun enger ganzer Drockjob féieren kann. Mat dësem vergiessen, Servo Systemer kënnen Extruder-Backups entdecken a Filamentstrippen verhënneren. De Schlëssel fir eng super Drockleistung ass e zougemaach-Loop-System ze hunn zentréiert ronderëm en héichopléisende opteschen Encoder. Servomotoren mat engem 24-Bit absolute Héichopléisende Encoder kënnen 16,777,216 Bits vun zougemaach-Schleifen Feedback Opléisung fir méi Achs- an Extruder Genauegkeet ubidden, souwéi Synchroniséierung a Stauschutz.
- Héich Leeschtung Roboter:Just wéi robust Servomotoren additiv Uwendungen transforméieren, sou sinn och Roboteren. Hir exzellente Weeleistung, steife mechanesche Struktur an héije Staubschutz (IP) Bewäertungen - kombinéiert mat fortgeschratt Anti-Vibratiounskontroll a Multi-Achs Fäegkeet - maachen héich flexibel sechs-Achs Roboteren eng ideal Optioun fir déi usprochsvoll Prozesser déi d'Benotzung vun 3D ëmginn. Dréckeren, souwéi Schlësselaktioune fir déi subtraktiv Fabrikatioun an Hybrid additiv / subtraktiv Methoden.
Roboter Automatioun komplementar zu 3D Dréckmaschinnen enthält wäit den Ëmgang mat gedréckten Deeler a Multi-Maschinn Installatiounen. Vun der Ausluede vun eenzelne Deeler vun der Dréckmaschinn, fir Deeler ze trennen no engem Multi-Deel Dréckzyklus, héich flexibel an effizient Roboter optimiséieren Operatiounen fir méi Duerchput a Produktivitéitsgewënn.
Mat traditionellen 3D Dréckerei, Roboteren sinn hëllefräich mat Pudder Gestioun, Dréckerspäicher Pudder opfëllen wann néideg an ewechzehuelen Pudder aus fäerdeg Deeler. Ähnlech sinn aner Deelveraarbechtungsaufgaben populär mat Metallveraarbechtung wéi Schleifen, Polieren, Ofbauen oder Ausschneiden einfach erreecht. Qualitéitsinspektioun, souwéi Verpackungs- a Logistikbedürfnisser ginn och direkt mat Robotertechnologie erfëllt, wat d'Fabrikanten befreit fir hir Zäit op méi héichwäerteg Aarbecht ze fokusséieren, wéi personaliséiert Fabrikatioun.
Fir gréisser Aarbechtsstécker gi laang erreechend Industrieroboter ausgeschafft fir direkt en 3D-Drucker-Extrusiounskop ze bewegen. Dëst, a Verbindung mat Peripherieinstrumenter wéi rotéierend Basen, Positionéierer, linear Bunnen, Gantries a méi, liwweren den Aarbechtsberäich néideg fir raimlech fräi Form Strukturen ze kreéieren. Ofgesi vun der klassescher rapider Prototyping, gi Roboter fir d'Fabrikatioun vu grousse Volumen fräi Form Deeler, Schimmelformen, 3D-förmleche Trusskonstruktiounen a groussformat Hybrid Deeler benotzt. - Multi-Achs Maschinn Controller:Innovativ Technologie fir bis zu 62 Bewegungsachsen an engem eenzegen Ëmfeld ze verbannen mécht elo Multi-Synchroniséierung vun enger breeder Palette vun industrielle Roboteren, Servosystemer a Variabel Frequenzganger, déi an den additiven, subtraktive an hybride Prozesser benotzt ginn. Eng ganz Famill vun Apparater kann elo nahtlos zesumme schaffen ënner der kompletter Kontroll an Iwwerwaachung vun engem PLC (Programmable Logic Controller) oder IEC Maschinnekontroller, sou wéi den MP3300iec. Dacks programméiert mat engem dynamesche 61131 IEC Software Package, wéi MotionWorks IEC, professionnell Plattforme wéi dës benotze vertraute Tools (dh RepRap G-Coden, Funktiounsblockdiagramm, Strukturéierten Text, Ladder Diagram, etc.). Fir d'einfach Integratioun z'erliichteren an d'Maschinn uptime ze optimiséieren, fäerdege Tools wéi Bettnivelléierungskompensatioun, Extruder Drock Viraus Kontroll, Multiple Spindel an Extruder Kontroll sinn abegraff.
- Advanced Manufacturing User Interfaces:Héich profitabel fir Uwendungen am 3D Dréckerei, Form Ausschneiden, Maschinn Tool a Robotik, verschidde Software Packagen kënne séier eng einfach personaliséiere grafesch Maschinninterface liwweren, e Wee fir méi Villsäitegkeet ubidden. Entworf mat Kreativitéit an Optimisatioun am Kapp, intuitiv Plattformen, wéi Yaskawa Compass, erlaben d'Fabrikanten d'Bildschirmer ze markéieren an einfach ze personaliséieren. Vun abegraff Kärmaschinn Attributer fir Clientebedürfnisser z'empfänken, ass wéineg Programméierung erfuerderlech - well dës Tools eng extensiv Bibliothéik vu prebuilt C # Plug-ins ubidden oder den Import vu personaliséierte Plug-ins erméiglechen.
RISE IWWERT
Wärend déi eenzeg additiv an subtraktiv Prozesser populär bleiwen, wäert e gréissere Verréckelung Richtung Hybrid Additiv / Subtraktiv Method an den nächste Joren optrieden. Erwaart mat engem zesummegesate jährleche Wuesstumsrate (CAGR) vu 14.8 Prozent bis 2027 ze wuessen1, den Hybrid-additive Fabrikatiounsmaschinnmaart ass bereet fir den Uptick bei evoluéierende Clientfuerderungen z'erreechen. Fir iwwer d'Konkurrenz eropzeklammen, sollten d'Fabrikanten d'Pros an d'Nodeeler vun der Hybridmethod fir hir Operatiounen weien. Mat der Fäegkeet Deeler ze produzéieren wéi néideg, zu enger grousser Reduktioun vum Kuelestoffofdrock, bitt den Hybrid Additiv / Subtraktive Prozess e puer attraktiv Virdeeler. Egal, déi fortgeschratt Technologien fir dës Prozesser sollten net iwwersinn a sollen op de Butteker ëmgesat ginn fir méi Produktivitéit a Produktqualitéit ze erliichteren.
Post Zäit: Aug-13-2021
